直流接地极线路在直流输电系统中非常重要，出现短路故障时，如不及时处理,严重时甚至会导致双极停运。不同于交流线路故障工况，接地极线路故障时，大多数情况下，电压电流均值都很小，因此无法通过检测电压、电流来定位故障,目前，国内对接地极线路的故障定位，还没有比较好的解决方案。现有的直流工程中，国网采用的是阻抗监视方案，但是故障点阻抗可能为变化值，经常不能准确定位故障；南网部分工程采用时域反射方案，用户也经常反映装置不能正常定位。因此，公司从解决本行业目前存在的和发展中出现的实际问题出发，提出：开发一款响应灵敏、故障定位精度高的直流接地极线路故障测距装置。

       立项之初，我们就陷入进退两难的境地。因为调研发现，目前国外只有西门子有相关研究和产品，但是技术保密，也很难采购到产品进行研究。而调研的国内外多家线路测距公司，都没有工程化的把握。对于即将开发的产品，我们只停留在书本的基本原理层面，没有工程经验，可能遇到什么困难，无法预估。而且，国内电压等级最高的昌吉直流工程应用在即，只有短短4个月时间去开发一个全新的产品，压力巨大。购买现有不成熟的技术产品？这不仅仅有可能导致我们失去市场先机，更有可能会因为不可控的产品质量，无法有效解决用户问题，还让公司的优质品牌蒙尘。想到这里，我们毅然决定自主开发。虽然时间紧迫、困难重重，但南瑞继保人面对困难和挑战从来都是迎难而上，攻坚克难。

       研发时间紧迫，项目组成员群策群力，发挥多专业融合优势，深入研究国内、外科技文献，分析用户需求，在确定研发的方向后，逐步分解细化方案，反复推敲。拿捏不准的地方，第一时间进行验证。其中的关键难点，是需要将装置内的脉冲信号耦合到上百公里长的高压线路上，如何保证设备安全和信号不失真？在模拟现场运行工况中，经过多次试验，我们发现阻抗不匹配会导致信号产生多次反射和衰减，影响定位精度。但是，实现阻抗匹配，装置端口就会出现短路风险。为此要做到1微秒级的短路保护，这对硬件设计提出了非常高的要求。如何解决这个问题？要牺牲部分性能保证可靠性吗？不，南瑞继保对产品高品质的追求告诉我们，装置的性能和可靠性都不允许打折扣。在经过多次的开放讨论，评估了多种方案后，我们巧妙利用IGBT的退饱和，降低关断速度，以达到短路保护和抑制关断尖峰的效果。利用最简单的电路结构，解决了这个难题。在大家团结协作和不断创新下，我们过五关斩六将，又攻克了产品结构设计、电磁兼容、高压安全防护等各方面的问题。就这样，解决一个问题，前进一步，再解决一个问题，再前进一步，一点一点突破了接地极线路故障测距的技术壁垒。

       2017年3月，我们争取到酒-湖直流工程韶山站现场，进行实地测试的机会。虽然下着大雨，但我们珍惜这来之不易的机会，起早贪黑，顺利完成了线路试验，为项目的开发提供了第一手数据支撑。特别值得一提的是，现场湖南电科院在接地极线路参数测试过程中，遇到线路发生真实故障。起初我们提议采用我们的新技术协助排查，但是用户单位对我们的产品并不信任，没有同意我们的请求。线路全长137公里，在接下来的两天里，用户把线路分成几段，分别派人、派车巡线。在耗费大量人力、物力后，仍然没有找到故障点。同时，我们多次积极地向用户介绍，我们公司装置的准确定位功能和快速定位能力，同时不会影响设备的安全。机会总是垂青有准备的人，用户看到我们胸有成竹，终于同意让我们试试看。仅仅花费不到半个小时我们就完成了系统的搭建，并一举检测到线路存在短路故障，定位到短路位置。用户根据我们的定位迅速的找到了短路点并排除了故障，事后测算定位误差仅42m，我们的技术实力赢得了用户单位以及调试各电科院的赞许。各单位纷纷表示，对我们公司新技术的产品化充满期待。这一刻，作为南瑞继保人的自豪感油然而生。南瑞继保的开拓创新精神，得到了最好的嘉奖。

       响应公司做精主业，外延发展的战略文化，我们积极的了解用户需求、解决用户实际存在的问题，众志成城，攻坚克难，突破直流接地极线路故障测距技术壁垒，极大的提高了我们的自信心。在开发过程中，公司优秀的企业文化保障着我们不断前行，我们以团结、协作的工作方式提高效率，以务实、求精的工作态度优化产品方案，以创新的思路解决一个个难题，取得了阶段性的成果。感谢项目组成员张建锋、陈玉林、张茂强、张国栋、仲浩和赵玉灿的辛勤付出。在实现公司“全球电气控制领域竞争力前三甲”的进程中，我们也许还会遇到更多挑战和困难，但是秉承着众志成城、攻坚克难的精神，我们有信心、有决心战胜一切困难和挑战，让我们一起奋斗吧！